Сегодняшний век можно с гордостью назвать веком высоких технологий, но с сожалением веком глобальных экологических проблем. Изделия из пластика стали занимать около половины всех отходов человечества. Большая часть пластика и полиэтилена не разлагается вовсе или срок его разложения очень длителен. Однако, из пластиковых отходов, после их переработки можно изготовить пластиковые столы и стулья для сада, ящики для овощей, трубные изделия, пищевые пленки и многое другое. Перерабатывание пластика в маленькие цилиндры для вторичного применения включает в себя несколько этапов. Анализируя эти этапы, возможным становится получение перечня оборудования, которое будет необходимо для линии по переработке и утилизации пластика. Приобрести необходимое оборудование можно здесь http://shnek.ru/shop/tag/oborudovanie-dlya-pererabotki-plastika-v-granulyi-39.
Пластик, попавший и отходы проходит несколько стадий переработки, среди которых стоит выделить:
- раздробления на части;
- очищение от мусора на виброситах;
- мокрая очистка от грязевых и клеевых наслоений в центрифужном механизме;
- просушка при помощи воздушной массы;
- нагревание до температуры расплавления;
- отливка тоненьких прутков;
- их нарезка на гранулы.
Да, без сомнений, чтобы осуществить полый процесс необходима линия различных агрегатов по перерабатыванию пластика. В состав такой линии будет входить дробилки, центрифужные линии промоек и просушек с виброситами, сепараторные машины, грануляторы. Все аппараты линии по перерабатыванию пластика имеют различия в принципе своего труда по действию на пластик. Машины по обработки пластика это не только грануляторы, но и различные станки, которые подготавливают сырье к грануляции. Как можно заметить линии гранулирования не включают в себя моечные и дробильные установки. Но при полном цикле переработки пластика, без подготовительных машин сложно обойтись.
Грануляцией можно назвать процесс умельчения вторсырья до рассыпчатых гранул некого размера. Такие гранулы являются нужным на рынке сырьем. Они позволяют значительно экономить на изготовлении товаров из пластика. Сам процесс грануляции не сложен. Сырье помещают в бункер гранулятора. Смещение и плавка в экструдере дает возможность получить сплошную плотность, после чего масса фильтруется и дозируется. Дальнейшее размещение сырья в ледяную воду, позволяет ему застыть, после чего происходит завершающий этап — разрезка на гранулы. Широчайший ассортимент оборудования представлен здесь https://shnek.ru/, на сайте компании «Мировое оборудование».
